TPM咨詢公司概述：我國企業(yè)的設備管理還存在很多的誤區(qū)，影響了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展，企業(yè)的生存主要以生產(chǎn)為中心，生產(chǎn)依靠設備，只有保證設備良好的運轉，才能使企業(yè)維持正常，TPM管理能夠有效降低設備的故障率，提高生產(chǎn)效率，我國企業(yè)的設備管理存在以下誤區(qū)。

　　企業(yè)設備管理系統(tǒng)

　　誤區(qū)之一：企業(yè)忽視了設備資源的配制管理

　　根據(jù)國際上的有關統(tǒng)計資料分析，有70％以上的設備管理問題和維修費用是由設備的配制管理決定的，即設備安裝到位后，有70％以上的未來問題和維持費用就已經(jīng)確定了。并不是想象中，能通過不斷的加強對現(xiàn)有設備故障的控制和預防，就能解決現(xiàn)有設備中存在的大部分問題。

　　誤區(qū)之二：設備預防維修開展得好，就能大幅度地提高設備使用效率。

　　根據(jù)設備綜合效率的統(tǒng)計分析，有85％以上的設備效率損失是由非設備故障原因造成的，也就是說，即使企業(yè)能完全保證不出現(xiàn)設備故障停機，最多也只能降低設備綜合損失的15％。其中，待料、工裝模具故障、工藝穩(wěn)定性、操作工的熟練程度決定著設備使用效率的85％。

　　誤區(qū)之三：所有設備故障都是可以預防的、故障的預防程度越高越好

　　根據(jù)設備故障的控制理論，設備故障的預防程度是和預防所花的費用成正比的。企業(yè)目前已不可能象過去一樣不考慮故障的預防費用而只強調故障的預防，所以，這就造成了降低預防費用和提高預防程度的矛盾。若一味強調故障的預防，將會使企業(yè)的經(jīng)營成本上升。而在科學技術不斷發(fā)展的今天，仍有很多突發(fā)故障是不可預防的。所以要預防一切設備故障也是不現(xiàn)實的。

　　誤區(qū)之四：只有通過不斷提高企業(yè)的維修技術和維修裝備，才能提高維修速度、降低維修費用

　　隨著市場經(jīng)濟機制的建立，企業(yè)間競爭的加劇，企業(yè)的中心工作轉移到經(jīng)營方面，若設備管理仍不跳出以上誤區(qū)，顯然會給企業(yè)的經(jīng)營帶來較大的困難。