TPM機(jī)械設(shè)備的故障診斷與維修措施

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加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，和及時維修是強(qiáng)化其技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容。首先，加強(qiáng)保養(yǎng)，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好，要樹立“按時保養(yǎng)、按級保養(yǎng)、按項保養(yǎng)”的思想，突出“科學(xué)性、強(qiáng)制性、預(yù)見性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障設(shè)備及時修復(fù)。在設(shè)備維修工作中要配備技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的維修人員，突出預(yù)防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優(yōu)化修復(fù)工藝。另外，要注意加和設(shè)備生產(chǎn)廠家的溝通聯(lián)系，與生產(chǎn)廠家建立友好的協(xié)作關(guān)系，確保機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，以防因關(guān)鍵設(shè)備維修而耽誤工期。最后，將技術(shù)保養(yǎng)上作制度化、規(guī)范化。各類型的機(jī)械設(shè)

TPM設(shè)備潤滑的6大誤區(qū)

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判斷潤滑油是否發(fā)生嚴(yán)重氧化變質(zhì)情況，可以取油箱底部的沉淀油泥，放在食指與拇指之間進(jìn)行相互摩擦，如果感覺到膠質(zhì)多，粘附性強(qiáng)，則說明被檢潤滑油發(fā)生嚴(yán)重氧化變質(zhì)現(xiàn)象，通過上述方法判斷是否需要換油。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程中，對潤滑脂的質(zhì)量鑒別主要是看有無性質(zhì)變化，是否混有雜質(zhì)，即可判斷是否需要換油。 　　

TPM皮帶跑偏危害和原因及糾偏方法

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溜槽內(nèi)必須設(shè)計安裝可靠靈活的擋料板來阻擋物料。技術(shù)人員通過擋料板來調(diào)整物料的下落方向和位置，精確控制物料的下落點改造之前，滿載或超載作業(yè)時的物料不受擋料板的控制導(dǎo)致懸臂的皮帶嚴(yán)重跑偏。通過在原有的擋料板兩側(cè)增加襟翼，在物料過載甚至達(dá)到10000t/h時也可以有效的控制物料下落到懸臂皮帶的中央。改造后的擋料板的背面

TPM學(xué)府告訴你什么是費用有效性維修CEM

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恢復(fù)性維修是指非預(yù)防性的、計劃外臨時安排的故障后修理。一般而言，恢復(fù)性維修的費用會大大超過預(yù)防性維修費用?；謴?fù)性維修的費用也是可以計算、量化的。預(yù)防有效性維修的費用.預(yù)防性維修作業(yè)是有計劃安排的維修活動，可以按照作業(yè)單元費用、間隔、總工時及其它附加費用加以計算和量化。 　　 　

TPM化工設(shè)備腐蝕與防護(hù)，你又知多少？

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緩蝕劑是一種在很低濃度下，能使金屬在腐蝕性介質(zhì)中的腐蝕速度大大降低的物質(zhì)。這種物質(zhì)可以是一種化合物或幾種化合物組成的復(fù)合物質(zhì)。在化工行業(yè)中，緩蝕劑主要用于防止工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕和化工設(shè)備、管道及鍋爐等的化學(xué)清洗（酸洗）時的腐蝕。也有少量用于生產(chǎn)過程中的工藝性防腐。

TPM預(yù)防維修與主動維修有什么區(qū)別

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我們常說的預(yù)防維修，早期就是指基于一定的時間周期進(jìn)行提前的維修保養(yǎng)活動，包括定期更換易損零件、計劃性維修保養(yǎng)或者基于點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患進(jìn)行排查等。都有一個共性，就是基于一定的時間周期來安排相應(yīng)的維修活動（TBM，TimeBasedMaintenance）。隨著各類精密點檢儀器的普及，和在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的推廣，這種基于狀態(tài)劣化趨勢變化來指導(dǎo)維修活動開展的方式越來越成為很多重要的管理手段，成為狀態(tài)維修或者預(yù)知維修，它們的特點是基于設(shè)備的狀態(tài)變化來開展維修活動（CBM，ConditionBasedMaintena

TPM分析設(shè)備潤滑管理的組織體制

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潤滑管理形式又可以分為集中管理形式和分散管理形式。集中管理形式適用于中小型企業(yè)。因為中小型企業(yè)的車間與廠房一般比較集中，廠區(qū)也不大，潤滑管理工作由設(shè)備動力部門一管到底，即是一、二級潤滑管理形式。大型企業(yè)和車間分散的中型企業(yè)可實行分散管理形式，即三級管理形式。

TPM企業(yè)潤滑管理的好幫手：油液檢測

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油液監(jiān)測的主要測試手段包括：元素光譜分析、紅外光譜分析、鐵譜分析、污染度測試和理化分析等。其中理化分析和紅外光譜分析對于油品鑒別、油品衰變的檢測和控制以及正確選油和合理換油十分重要；鐵譜分析主要用于磨損類別和磨損程度的分析和控制；污染度測試主要用于液壓系統(tǒng)等設(shè)備的顆粒污染檢測和控制；而元素光譜分析用于檢測油中的磨損元素、添加劑和污染元素，對油品鑒別、污染控制和磨損分析都很有價值。根據(jù)不同設(shè)備和油樣的具體情況，合理選擇檢測項目是油液監(jiān)測的一個重要環(huán)節(jié)。

TPM對于美國維修管理特色的理解

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預(yù)防維修基本上是以檢查為主的維修體制，其出發(fā)點是改變原有的事后維修做法，防患于未然，減少故障和事故，減少停機(jī)損失，提高生產(chǎn)效益。這一維修體制相對于傳統(tǒng)的維修，是一大進(jìn)步。但由于當(dāng)時的檢查手段、診斷儀器設(shè)備還比較落后，有些故障，尤其是深層次的故障，不一定能及時發(fā)現(xiàn)，因而也就很難避免故障停機(jī)和事后維修。這一維修體制以設(shè)備實際狀況為根據(jù)，安排維修計劃，比較注意了維修的經(jīng)濟(jì)性。與前蘇聯(lián)的計劃預(yù)修制比較，這也是它的特長。

TPM數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修

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數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障以后，檢修人員首先要對故障進(jìn)行確認(rèn)，認(rèn)真分析故障報警提示，并作好記錄。然后結(jié)合現(xiàn)場工作人員的報告，分析引起故障信息的原因。待確認(rèn)設(shè)備安全的情況下，恢復(fù)設(shè)備供電，檢查故障信息提示的故障現(xiàn)象。維修人員要特別注意設(shè)備故障信息，針對信息進(jìn)行針對性分析。若設(shè)備并未出現(xiàn)報警，維修人員要檢查系統(tǒng)的整個工作狀態(tài)和系統(tǒng)的自我診斷結(jié)果。檢查故障出現(xiàn)時系統(tǒng)的執(zhí)行命令和運行軌跡，詢問工作人員操作是否正確，結(jié)合之前的故障報告分析故障出現(xiàn)的頻率，為以后的診斷和檢修提供依據(jù)。在故障原因分析時，要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行排

TPM高壓輸電線路的運行與維護(hù)經(jīng)驗探究

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高壓輸電線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分，它的運行維護(hù)效果直接關(guān)系著電力系統(tǒng)的運行狀況。當(dāng)前由于技術(shù)和設(shè)備上的疏忽造成了輸電線路的傳輸故障，給人們的正常用電造成了影響，只有加強(qiáng)對高壓輸電線路的運行和維護(hù)，不斷提高高壓輸電線路的運行維護(hù)水平，才能保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

TPM設(shè)備三個故障期維修要點

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設(shè)備在偶發(fā)故障期，機(jī)械故障主要因為灰塵、松動、潤滑問題引起，而潤滑問題又多因為塵土進(jìn)入潤滑系統(tǒng)造成潤滑截止泄露以及潤滑不良引起。北方寒冷地區(qū)冬天管道、機(jī)件凍裂、潤滑介質(zhì)凝固，南方潮濕地區(qū)的腐蝕、銹蝕也引起偶發(fā)問題。電子、電氣故障往往因為外部的沖擊和影響造成，如雷擊、老鼠小蟲引起的短路、電網(wǎng)不穩(wěn)定引起的突然超負(fù)荷或者低負(fù)荷、塵土覆蓋散熱不良、絕緣燒毀等等。操作失誤、維修失誤也是造成偶發(fā)故障的原因。

TPM設(shè)備應(yīng)多久做一次油液檢測

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如果設(shè)備的清潔度指標(biāo)要求是ISO15/13/10，那么油液需要達(dá)到的清潔度指標(biāo)應(yīng)低于這個等級，如果油液實際清潔度為ISO14/12/9（清潔度等級低，油液越干凈），另一種情況是ISO11/9/6，那么清潔度為ISO14/12/9的設(shè)備就需要比后一臺機(jī)器縮短檢測周期，因為一不小心，清潔度就超標(biāo)了。除了通過采集油樣進(jìn)行油液檢測，還有許多輔助的油液監(jiān)測儀器，稱為在線油液監(jiān)測，例如黏度計、流量計、各種傳感器等，可以安裝在設(shè)備上，一定程度上起到在線監(jiān)測異常情況的作用。

TPM探究企業(yè)精益維修

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資源是精益維修效果的保證。維修資源包括維修設(shè)備、備件、材料、能源、技術(shù)服務(wù)、信息、人工、知識、關(guān)系等。合理的配置不同的維修資源，充分發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部維修資源的效率，挖掘維修資源的價值，也是精益維修的重要任務(wù)。例如，備件庫存的優(yōu)化可以在保證檢修的前提下使維修備件庫存和流動資金占有最小化；有效的將企業(yè)內(nèi)部員工自主維護(hù)，外部合同化維修與企業(yè)內(nèi)部專業(yè)維修隊伍合理搭配，可以使維修成本最小化，維修效率最大化；做好維修知識資產(chǎn)的發(fā)掘、儲存、分享、標(biāo)準(zhǔn)化和培訓(xùn)，可以大大提升管理效率，減少重復(fù)性差錯，提升維修組織的整體水平。

TPM設(shè)備維修管理不足及彌補(bǔ)

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加強(qiáng)管理的創(chuàng)新力度。管理技術(shù)創(chuàng)新是推動維修不斷進(jìn)步的法寶，其中有三點核心:①管理思想創(chuàng)新。設(shè)備管理重點在“管”而不在“修”，故要樹立創(chuàng)新管理思想，要結(jié)合企業(yè)自身特點，明確企業(yè)現(xiàn)階段的設(shè)備管理指導(dǎo)方針。②管理手段創(chuàng)新。通過總結(jié)和研究幾年來設(shè)備管理作的得失，明確設(shè)備管理的思路;強(qiáng)化對各級設(shè)備管理人員的培訓(xùn);應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷;加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理;完善計算機(jī)管理手段的推廣應(yīng)用，以信息化帶動設(shè)備管理的現(xiàn)代化。③設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新是設(shè)備管理現(xiàn)代化的前提條件。

TPM淺談礦山設(shè)備維修管理

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設(shè)備點檢定修是日常工作順利進(jìn)行的保障，必須嚴(yán)格執(zhí)行。企業(yè)應(yīng)組織技術(shù)人員和相關(guān)管理人員通過一系列考核工作制定點檢指導(dǎo)意見書和制度，作為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)人員情況制定三班制，在白班、中班和夜班中均安排點檢工作員，分別負(fù)責(zé)操作、點檢、維修和輔助等工作；制定嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)，對每個點、項的操作內(nèi)容進(jìn)行量化；作業(yè)時，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，對點檢、維修工作依據(jù)一定的順序畫出線路圖，并且關(guān)注每個操作點的任務(wù)完成情況。

TPM關(guān)于熱電機(jī)械設(shè)備檢修及維護(hù)的探究

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熱電設(shè)備的日常安全維護(hù)，不僅需要相關(guān)維修人員具有較高的技術(shù)水平，同時要能夠?qū)υO(shè)備的基本運行原理進(jìn)行了解，以便于在熱電設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)出現(xiàn)差距時，及時的發(fā)現(xiàn)問題，目前的機(jī)械設(shè)備維修人員大部分是后期接觸熱電設(shè)備的維修與維護(hù)，基礎(chǔ)知識薄弱，專業(yè)技能較差，普遍人員素質(zhì)較低，工作積極性相對于高學(xué)歷的維修人員具有一定的差距，因此企業(yè)需要及時的對人員進(jìn)行規(guī)范，并制定相關(guān)的管理制度，積極組織人員技術(shù)能力培訓(xùn)，使設(shè)備維修與維護(hù)人員整體水平達(dá)到新的高度，以便更好的保障設(shè)備的正常運行，從而使機(jī)械設(shè)備使用安全性得到顯著提升。 　　

TPM在制藥企業(yè)設(shè)備維修管理作用

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　制藥企業(yè)因其行業(yè)的特殊性，對設(shè)備管理各方面有其特殊的要求。隨著新版GMP的實施，現(xiàn)代化制藥生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)水平的不斷提高和數(shù)量的增加，對制藥企業(yè)的TPM設(shè)備管理提出了更高的要求。

紡織廠TPM管理實施要素

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TPM管理咨詢公司為企業(yè)開展的TPM管理活動就像日子中的吸塵器，吸取企業(yè)各項設(shè)備中的塵埃，解決企業(yè)對設(shè)備擬定的管理工作的缺乏，TPM管理活動在我們紡織廠中推廣中具有以下幾大內(nèi)容，咱們把握好其核心，才能非常好的開展活動。

TPM點檢標(biāo)準(zhǔn)

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規(guī)定設(shè)備各部位的點檢標(biāo)準(zhǔn)部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢周期、管理值、點檢方法、點檢分工，以及在什么狀態(tài)下進(jìn)行點檢等。點檢標(biāo)準(zhǔn)是是點檢員對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制各種點檢計劃的依據(jù)。點檢標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)（1）設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；（2）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；