精益TPM管理“1階段”是什么

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：公司精益TPM管理從2019年推行至今，已經實施了七期。從“0階段”即“6S”基礎管理階段開始，三個事業(yè)部正逐步向“1階段”邁進。

什么是TnPM管理模式

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：根據(jù)TnPM管理體系要求，通過對零庫存定義和實現(xiàn)方式及條件簡要分析，重點論述了企業(yè)完成備件零庫存所應采取的措施，從設備及備件種類，管理制度，人員素質，供應體系，評估體系等六個方面加以分析闡述，并對零庫存的優(yōu)缺點及實施過程中應注意的問題進行了簡單的分析。

TPM設備管理年終工作總結

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：xxxx年已經臨近尾聲，在過去的一年里，在公司各級領導的正確領導下，在其他各部門大力支持下，我們TPM設備管理部的工作取得了一定的成績，但也有不足之處。總結不足，在反思中進行自我提升，確保TPM設備管理工作的順利進行。

如何建立TPM活動組織

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TPM咨詢公司目的：成立TPM活動組織，將全體人員納入，以有組織、有系統(tǒng)地推行TPM活動。1．建立TPM活動組織的基本原則。(1)應包含企業(yè)各部門。(2)應包含組織各階層成員。(3)各階層間應有水平聯(lián)系的架構。(4)高階人員不應只是掛名，須實際參與推動工作。

TPM管理在六西格瑪中的應用

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近幾年來，在西方制造業(yè)的設備管理中逐步提出了一個概念“TPM”。TPM最早產生于美國的PM（生產保全）設想，1951年引入到日本，經過日本企業(yè)的改造和探索，于1981年形成了全公司的TPM（全員生產維修）的思想，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。

總結TPM與TQM、JIT的關系

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TPM培訓公司概述：新一代TPM活動得到一定發(fā)展之后，又提出了更高標準的要求，它體現(xiàn)在TPM管理的五個特征上：(1)以建立生產系統(tǒng)的最高效率（綜合效率化）企業(yè)素質的目標。(2)通過生產現(xiàn)場和實物，建立起以生產系統(tǒng)的壽命周期全過程為對象，使“災害為零、廢品為零、故障為零”，防止所有損失于未然的組織結構。

推行TPM品質保全的步驟

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TPM咨詢公司概述：隨著時代的發(fā)展，人們越來越追求高品質的生活，因此要求物品品質也有所提高，這就造成了產品品質成為未來企業(yè)競爭生存的重要條件。對于制造型企業(yè)，設備的TPM品質保全影響著產品品質。

TPM管理推行的成功條件

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TPM管理是現(xiàn)代化企業(yè)常用的一種管理模式，但并不是每個企業(yè)都能夠成功推行的。TPM管理是一個由上而下的企業(yè)改革活動，它的推行必需要具備以下條件才能夠在推行的過程中事半功倍。

TPM設備零故障管理的實施措施

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TPM管理咨詢公司概述：設備出現(xiàn)故障不但影響生產的進程，還會成為企業(yè)的發(fā)展障礙，所以企業(yè)實施設備零故障管理是必要的。但是設備零故障管理是一項復雜的系統(tǒng)工程，其管理過程是全方位的。

醫(yī)院設備管理的設備驗收過程

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TPM管理咨詢公司概述：設備驗收可以檢驗出設備的質量，設備的質量決定的設備的使用效率，設備的使用效率決定企業(yè)生產效率。所以做好設備驗收是企業(yè)增加收益的第一個門檻。不知道怎么進行設備驗收？可參考下面的設備驗收過程。

智能化設備管理平臺的功能

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TPM咨詢公司概述：工廠設備管理的基本任務是：通過經濟、技術、組織措施，逐步做到對工廠主要生產設備的設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造，直至報廢、更新全過程進行管理，以獲得設備壽命周期費用最經濟、設備綜合產能最高的目標。這就要求企業(yè)擁有一個強大的、智能化的設備管理平臺。

制藥設備潤滑管理

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TPM培訓公司概述：TPM管理即全員生產維修，其主要點在“生產維修”和“全員參與”上。設備潤滑管理是生產維修中的重要部分，在制藥業(yè)，制藥設備要保持良好的運行狀態(tài)就需要正確、合理、及時地潤滑。

設備潤滑管理內容概括

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TPM培訓公司概述：設備的潤滑管理是設備管理的重要組成部分，也是設備維護的重要內容，搞好設備潤滑管理工作，是保證設備正常運轉、減少設備磨損、防止和減少設備事故，延長設備使用壽命的有效措施。

推行TPM品質保全的目的和方法

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品質保全是指保全人員為消除由于設備精度、設備結構、加工條件所引起的品質不良所采取的維修和改善活動。TPM培訓公司為大家講解企業(yè)開展TPM品質保全的目的以及所采用的方法。

TPM管理中的設備磨耗

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TPM培訓公司概述：TPM管理中的設備磨耗分在設計、維護上預先設定范圍內的正常設備磨耗和因預期不到的原因引發(fā)的異常設備磨耗。我們必須防止的是后者。若為前者，屬折舊或計劃調整的問題，理論上認為與油的補給交換一樣，只要定期進行修配？交換即可。

TPM管理的誤區(qū)和建議

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TPM咨詢公司概述：企業(yè)實施TPM管理有很多誤區(qū)，這些誤區(qū)就是導致TPM管理失敗的原因，那么，具體有哪些原因呢？

TPM設備維修標準的內容

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設備的維修標準是“設備維修管理”和“維修技術管理”工作的依據(jù)。凡生產設備在投入生產之前，不具備這些標準，應不準予使用。因此，維修標準在TPM管理中具有重要的作用，下面看看TPM咨詢公司是如何編制設備維修標準的。

TPM設備管理對設備管理人員的要求

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TPM管理培訓公司概述：TPM設備管理的含義是全員生產維護，要求所有的員工加入到企業(yè)生產維護中。對于制造型企業(yè)，TPM設備管理維護的主要對象是設備，所以設備管理人員在TPM設備管理推進過程中是非常重要的，那么TPM設備管理對設備管理人員的要求是什么呢？

TPM設備劣化的分類

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TPM培訓公司概述：TPM設備管理主要的管理對象是設備，設備在使用過程中會出現(xiàn)劣化現(xiàn)象。設備劣化是設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。

TPM活動推行詳細步驟

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TPM咨詢公司概述：TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。