新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)，合理有效的TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本。為了延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的綜合效率，滿足“零停機(jī)、零浪費(fèi)、零缺陷、零事故”的要求，門段制定了合理的TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)工作計劃，保質(zhì)保量按期完成了計劃工作，為提高設(shè)備利用率、減少設(shè)備故障停機(jī)時間提供了堅實(shí)的保障。

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　　自2017年車門分裝線上的車門托盤投入使用以來，在未制定良好的保養(yǎng)方法及計劃之前，車門托盤上的表面灰塵、油污及肥皂水粘連到一起，形成了頑固污漬。從遠(yuǎn)處觀望，與老車間使用近十年的托盤臟污程度相差無幾，這與青島分公司提倡的5S標(biāo)桿口號大相徑庭。在車門工段長喬剛和田德喜的牽頭帶領(lǐng)下，組織員工并與保潔人員密切合作，對車門托盤進(jìn)行長期計劃性清擦，車門托盤清潔效果顯著，提高了現(xiàn)場5S,得到車間TPM負(fù)責(zé)人的認(rèn)可和贊賞。

　　總裝車間共320個車門托盤，在車間內(nèi)循環(huán)使用，要想做好TPM工作還真不容易。車門工段首先將車門托盤表面清潔工作納入TPM工作內(nèi)容，從思想上達(dá)成高度共識。萬事開頭難，在第一輪車門托盤清擦過程中，還真遇到了不少難題。托盤上的頑固污漬可不是容易對付的，它是灰塵、肥皂水、設(shè)備潤滑油的融合物，普通清擦方法根本無法去除，車門工段整合資源，協(xié)調(diào)了鋼絲球、清洗劑和抹布等物資，先用清洗劑將污漬浸潤，再用鋼絲球清理一遍，最后再用帶著清洗劑的抹布進(jìn)行清擦，收到了很好的清擦效果。

　　可是清擦完畢的車門托盤在使用兩周后又布滿灰塵和油漬，這可怎么辦？車門工段迎難而上，經(jīng)過研討溝通，把每周五下午定為車門托盤TPM時間，每周對托盤進(jìn)行一次系統(tǒng)清擦，保持車門托盤表面的潔凈，維持好工段5S。在整個TPM過程中，車門工段推行“一動不動”的模式，在托盤“動”的時候，保潔人員利用保潔工作空余時間，在分裝線尾，對循環(huán)的托盤進(jìn)行5個多小時的清擦工作，在托盤“不動”的時候，工段員工利用TPM時間全員上陣，系統(tǒng)清擦，他們密切配合，消滅頑固污漬，打了一場漂亮的“殲滅戰(zhàn)”。

　　TPM做得好，工作沒煩惱。做好TPM，不僅維持好了現(xiàn)場5S，而且杜絕了設(shè)備故障隱患，有助于成本優(yōu)化和效率提升。創(chuàng)變20，車門工段會依托“現(xiàn)地現(xiàn)物”，全員共建，久久為功，馳而不息，積極奮進(jìn)開展好TPM工作。

　　如何讓TPM管理做得更好？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。