本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：隨著TPM在中國不斷落地、發(fā)展，它與中國的商業(yè)環(huán)境相融合，呈現出新的面貌與特色，從而誕生KTPM。KTPM具有怎樣的特點，又該如何有效推行？

　　1、 什么是KTPM

　　2009年，新益為咨詢在全國不斷開展TPM管理課程，將日本這一模式積極引入到中國。隨著對中國企業(yè)的不斷分析，結合中國企業(yè)的特點，新益為咨詢不斷探索，創(chuàng)新出更符合中國商業(yè)文化的TPM新模式，即KTPM。

　　KTPM是“全面改善生產維護”的簡稱，以設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以檢維修系統(tǒng)解決方案為載體，以持續(xù)改善為核心，以全體人員參與為基礎的生產和設備維護、保養(yǎng)體制。如圖所示，從TPM到KTPM，可以看到KTPM產生的變化。

　　從TPM到KTPM

　　KTPM是持續(xù)改善的TPM，更符合中國特色，它是全員參與、步步深入的管理模式，通過制定規(guī)范、執(zhí)行規(guī)范、評估效果，不斷改善來推進的TPM。

　　2、 KPTM的定義

　　KTPM 就是“TPM + Kaizen”，KTPM就是“ Total  Kaizen Productive  Maintenance”，含義即為“全面改善生產維護”。四個字母，分別代表四個不同的內容。

　?。?）T (Total)：全面

　　包括生產部門及各種管理等公司內的全體部門人員的全員參加。

　?。?）K（Kaizen）：持續(xù)改善

　?。?）P (Productive)：生產

　　包括生產、教育等制造效益的所有業(yè)務。

　?。?）M (Maintenance)：維護

　　以追求效率的極限為目的，將生產體系維持在理想狀態(tài)的活動。

　　對比TPM，KTPM融入了“持續(xù)改善”的理念，這是由中國特色的商業(yè)模式決定的。新千年以來，中國成為全球矚目的經濟新增長點，眾多跨國企業(yè)在中國不斷布局，新興企業(yè)快速成長，中國從過去的“世界加工工廠”開始向“世界創(chuàng)新工場”轉型。

　　這個階段，中國企業(yè)無論生產規(guī)模、生產效率都必須達到一個全新的標準，才能滿足世界客戶的需求。所以，在做好KPM的基礎上，“持續(xù)改善”就成為占領競爭先機的關鍵。中國企業(yè)多數采用“24小時不間斷”工作的模式，設備機器處于高負荷運載之中，所以就必須建立持續(xù)改善的模式，對設備機器進行全方位維護與保養(yǎng)，推進生產工作的有序進行。

　　3、 什么是正確的KTPM管理

　　正確的KTPM管理模式，是在遵循TPM的基礎上，進行持續(xù)性的改善，每一天、每一個人、每一處都必須進行改善，推行生產工作。

　?。?）建立規(guī)范的KTPM管理體系

　　KTPM管理體系有一套完善的標準，需要企業(yè)嚴格執(zhí)行。這個標準，分為如下五個階段。

　　KTPM第一階段：初期清掃。進行KTPM活動，第一階段的重點工作是初期清掃。這個階段的工作是通過現場對涉筆的保全維護，讓工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現場。通過第一階段的實施，設備得以快速維護，保證生產工作的進行，同時改變了員工的認識，強化了大家的執(zhí)行力，并在實施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現現場問題的能力。

　　KTPM第一階段：困難點/發(fā)生源對策。KTPM第二個階段的重點工作，是對困難點/發(fā)生源進行改善。在第一個階段的過程中，我們會看到之前沒有暴露的問題，尤其是難點和薄弱點，其解決，對身邊的內容著手進行改善，取得實質性的效果，提前將風險和隱患處理，避免未來工作中出現設備故障。通過這個階段，員工能夠加強自信，逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。

　　KTPM第三階段：總點檢。KTPM第三階段的重點工作是總點檢，讓員工深入了解設備，了解與自己朝夕相處的生產現場，并掌握點檢的技巧，對設備進行日常與周期檢查，形成自主管理模式，通過標準化的日常管理，建立一個防范于未然的機制。通過這個階段的工作，員工的現場改善能力大大提升，并樂于參與TPM活動，從中獲得經驗，為最終建立自主管理體制奠定了堅實的基礎。

　　KTPM第四階段：提高點檢效率。KTPM第四階段的重點工作是提高點檢效率，實現更為快捷的目視化管理。TPM活動會建立更加快捷的管理思路，利用目視化管理這個工具，提高點檢效率，提高勞動生產率，讓每一名員工都能掌握KTPM技巧，快速投入于工作之中。

　　KTPM第五階段：自主管理體制建立。KTPM第五階段的重點工作是自主管理體制建立。經過了一段時間的KTPM推行，企業(yè)的基本目標已經實現，全員都能掌握KTPM工作的技巧，從而建立全員參與的自主管理體制。在這個體制下，員工可以自己解決各種各樣的設備問題，還能夠積極防止設備瑕疵的出現，達到故障、不良、浪費的“零”目標。

　?。?）建立全員“極致思維”

　　想要正確推行KTPM，就必須建立“極致思維”，讓TPM真正與企業(yè)相融合，成為企業(yè)的DNA，時時刻刻推行TPM活動。如圖所示，為KTPM的核心點，它們可以讓實現持續(xù)化的全員生產維護工作。

KTPM的核心點

　　相比較日本、韓國、美國等企業(yè)，中國現代商業(yè)模式建立時間較晚，因此在推行KTPM管理時，存在一定的障礙 ，這是企業(yè)應當注意的。

　?、俦疚凰枷耄何覀円恢痹谂ψ?，是其他部門的素質太低，導致企業(yè)做不好。

　　②悲觀情緒：不可能吧，成本、故障、效率能這么好，不可能！

　　③畏難思維：問題那么多，這么多年來都沒有解決，不可能做好的

　?、苊つ繕酚^：我們早好幾年就這樣做了，而且一直在這樣做，做得不錯，不再需要改變了。

　?、堇虾萌耍簾o所謂，領導怎么說，我們就怎么做。

　?、抟蝗~障目：我們請外國專家現場指導過，不需要“土鱉”了。

　　⑦漠不關心： TPM確實不錯，但我們有我們的實際問題，不一樣。 TPM對我們沒什么用。

　?、嘟虠l主義：降低成本會影響質量的。

　?、釋α⑺枷耄何覀儾恢涝撛趺醋?，咨詢公司拿意見吧，你們不是專家嗎

　　不良企圖：我要借機打敗對手，以贏得我謀劃以久的企圖

　　這幾種心態(tài)，從企業(yè)老板、高層領導到一線員工都存在，是影響KTPM推進的主要障礙。想要讓KTPM真正落地，幫助企業(yè)生產高速高效，降低企業(yè)成本，就必須摒棄這些心態(tài)，建立對于科學管理模式的正確認知。