KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM機(jī)械設(shè)備在使用中由于磨損、腐蝕或維護(hù)不良、操作不當(dāng)?shù)仍?，使設(shè)備技術(shù)狀態(tài)發(fā)生劣化以至出現(xiàn)故障。為保持或恢復(fù)TPM機(jī)械設(shè)備應(yīng)有的精度、性能和效率等，必須對TPM機(jī)械設(shè)備及時進(jìn)行修理。

　　TPM機(jī)械維修

　　TPM機(jī)械設(shè)備修理類別按修理內(nèi)容、技術(shù)要求和工作量大小可分為大修、項修、小修和定期精度調(diào)整等。

　　1、大修

　　在設(shè)備修理類別中，設(shè)備大修是工作量最大，修理時間較長的一種計劃修理。大修時，將設(shè)備的全部或大部分解體，修復(fù)基礎(chǔ)件，更換或修復(fù)全部不合格的機(jī)械零件、電器元件；修理、調(diào)整電氣系統(tǒng)；修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀；整機(jī)裝配和調(diào)試，從而達(dá)到全面消除大修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的精度與性能。

　　大修主要包括以下內(nèi)容。

　?、賹υO(shè)備的全部或大部分部件解體檢查，并做好記錄。

　?、谌坎鹦对O(shè)備的各部件，對所有零件進(jìn)行清洗并做出技術(shù)鑒定。

　　③編制大修理技術(shù)文件，并做好修理前各方面準(zhǔn)備。

　?、芨鼡Q或修復(fù)失效的全部零部件。

　?、莨窝谢蚰ハ魅繉?dǎo)軌面。

　　⑥修理電氣系統(tǒng)。

　　⑦配齊安全防護(hù)裝置和必要的附件。

　　⑧整機(jī)裝配，并調(diào)試達(dá)到大修理質(zhì)量技術(shù)要求。

　?、岱峦庥^。

　　通常，在設(shè)備大修時還應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行相關(guān)技術(shù)改造，如為了消除設(shè)備的先天性缺陷或多發(fā)性故障，可對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零部件進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計，以提高其可靠性。按照產(chǎn)品工藝要求，在不改變整機(jī)的結(jié)構(gòu)情況下，局部提高個別主要部件的精度等。

　　對TPM機(jī)械設(shè)備大修總的技術(shù)要求是：全面清除修理前存在的缺陷，大修后應(yīng)達(dá)到設(shè)備出廠或修理技術(shù)文件所規(guī)定的性能和精度標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、項目修理

　　項目修理是根據(jù)TPM機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備狀態(tài)達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的某些項目或部件，按實(shí)際需要進(jìn)行的針對性修理。修理時，一般要進(jìn)行部分解體、檢查，修復(fù)或更換失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部刮研，校正坐標(biāo)，使設(shè)備達(dá)到應(yīng)有的精度和性能。進(jìn)行項修時，只針對需檢修部分進(jìn)行拆卸分解、修復(fù)；更換主要零件，刮研或磨削部分導(dǎo)軌面，校正坐標(biāo)，使修理部位及相關(guān)部位的精度、性能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以滿足生

　　產(chǎn)工藝的要求。

　　項修時，對設(shè)備進(jìn)行部分解體，修理或更換部分主要零件與基準(zhǔn)件的數(shù)量約為10%~30%，修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件；同時，對床身導(dǎo)軌、刀架、床鞍、工作臺、橫梁、立柱、滑塊等進(jìn)行必要的刮研，但總刮研面積不超過40%，其他摩擦面不刮研。項修時對其中個別難以恢復(fù)的精度項目，可以延長至下一次大修時恢復(fù)；對設(shè)備的非工作表面要打光后涂漆。項修的大部分修理項目由專職維修工人在生產(chǎn)車間現(xiàn)場進(jìn)行，個別要求高的項目由機(jī)修車間承擔(dān)。設(shè)備項修后，質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門要組織機(jī)械員、主修工人和操作者，根據(jù)項修技術(shù)任務(wù)書的規(guī)定和要求，共同檢查驗收。檢驗合格后，由項修質(zhì)量檢驗員在檢修技術(shù)任務(wù)書、上簽字，主修人員填寫設(shè)備完工通知單，并由送修與承修單位辦理交接手續(xù)。

　　項修主要包括以下內(nèi)容。

　?、偃孢M(jìn)行精度檢查，確定需要拆卸分解、修理或更換的零部件。

　?、谛蘩砘鶞?zhǔn)件，刮研或磨削需要修理的導(dǎo)軌面。

　?、蹖π枰蘩淼牧悴考M(jìn)行清洗、修復(fù)或更換。

　?、芮逑?、疏通各潤滑部位，換油，更換油氈油線。

　　⑤治理漏油部位。

　?、迖娖峄蜓a(bǔ)漆。

　?、甙床款C修理精度、出廠精度或項修技術(shù)任務(wù)書規(guī)定的精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對修完的設(shè)備進(jìn)行全部檢查。但對項修時難以恢復(fù)的個別精度項目可適當(dāng)放寬。

　　3、小修

　　小修是指工作量最小的局部修理。小修主要是根據(jù)設(shè)備日常檢查或定期檢查中所發(fā)現(xiàn)的缺陷或劣化征兆進(jìn)行修復(fù)。小修的工作內(nèi)容是拆卸有關(guān)的設(shè)備零部件，更換和修復(fù)部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設(shè)備的局部機(jī)構(gòu)，以保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下一次計劃修理時間。小修時，要對拆卸下的零件進(jìn)行清洗，將設(shè)備外部全部擦凈。小修一般在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，由車

　　4、定期精度調(diào)整

　　定期精度調(diào)整是指對精密、大型、稀有設(shè)備的幾何精度進(jìn)行有計劃的定期檢查并調(diào)整，使其達(dá)到或接近規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，保證其精度穩(wěn)定，以滿足生產(chǎn)工藝要求。通常，該項檢查的周期為1~2年，并應(yīng)安排在氣溫變化較小的季節(jié)進(jìn)行。