KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：首先我們從TPM的定義及發(fā)展史說起，才能更好的理解TPM咨詢。

　　TPM是工廠全員生產(chǎn)維護(hù)（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，TPM活動(dòng)的目的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最高效益，它以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。

　　TPM定義

　　70年代首先由日本豐田的供應(yīng)商---電裝倡導(dǎo)提出。它原來的狹義定義是：全員（包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)一線工人以及辦公室人員）參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。

　　在最初的階段，TPM活動(dòng)的開展主要是為了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護(hù)。隨著TPM在眾多工廠的實(shí)踐中，TPM的理論得到不斷的完善，開展的范圍也在變大。人們開展的TPM活動(dòng)不再局限于設(shè)備管理的范疇，而是擴(kuò)展到整個(gè)現(xiàn)場部門之中，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的組織效率提升。

　　到了現(xiàn)在，TPM活動(dòng)的內(nèi)容得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展，從生產(chǎn)部門擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)，形成全員參與的工廠全面改善活動(dòng)，也形成了非常完整的理論體系。

　　很多工廠都在推行TPM，但是大多數(shù)無法堅(jiān)持，或徒有其表只是做了表面的功夫，沒辦法真正的把TPM落地。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問題呢？比較關(guān)鍵的一點(diǎn)是工廠沒有推行TPM活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)，沒有完善的理論體系，沒有專門的人才，這些就會(huì)造成推行失敗的原因。

　　而這些問題卻可以通過TPM咨詢?nèi)ソ鉀Q。做TPM咨詢的公司有專門的老師，從事設(shè)備行業(yè)很多年，有咨詢項(xiàng)目推進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，能快速的把TPM的理論及工具在工廠中扎根。工廠請TPM咨詢有以下的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.能請到有TPM實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的老師，迅速的幫助工廠建立TPM體制；

　　2.能夠獲得最新TPM知識(shí)，TPM咨詢的老師都是長期進(jìn)行這方面的研究，不斷的獲取來自不同領(lǐng)域最新的TPM知識(shí)，并不斷的加以總結(jié)和融合；

　　3.通過TPM咨詢能快速的培育TPM人材，成為公司骨干，不斷的推動(dòng)TPM活動(dòng)的實(shí)施；

　　4.能快速的取得效率上的改善，TPM咨詢的老師專業(yè)于設(shè)備的管理及維護(hù)，能夠迅速的幫助企業(yè)找到設(shè)備管理及運(yùn)行上的問題，從而改正。

　　最后，TPM咨詢只是外力，企業(yè)的管理提升最終還是需企業(yè)自身的努力。