KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：在TPM設(shè)備管理活動(dòng)中，常用的設(shè)備管理改善方法有5S管理、定置管理、顏色管理、合理化提案改善和單點(diǎn)課程等。除了這些常用的工具，精益TPM管理還運(yùn)用了下面的三種改善方法。

　　TPM設(shè)備管理

　　一、TPM管理改善方法之QC法

　　QC（Quality Circle），又稱為質(zhì)量圈，質(zhì)量小組，是在TPM零缺陷小組活動(dòng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的小組活動(dòng)。QC活動(dòng)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展形成了兩條重要的理念。一是事實(shí)與變異的理念；二是管理與改善的理念。

　　QC以事實(shí)為基礎(chǔ)，而事實(shí)又通過(guò)“數(shù)據(jù)”來(lái)體現(xiàn)，因此，QC主張先搜集數(shù)據(jù)，排列、整理、分析數(shù)據(jù)，然后根據(jù)數(shù)據(jù)規(guī)律開展TPM管理活動(dòng)。

　　QC認(rèn)為事物總會(huì)發(fā)生變異的，包括偶然原因的影響或者異常條件的作用。因此要避免設(shè)備異常的發(fā)生，就要及早發(fā)現(xiàn)引起異常發(fā)生的條件。

　　QC中管理與改善的理念告訴人們，變異可以通過(guò)及早發(fā)現(xiàn)其條件，加以糾正或者通過(guò)采取縮小變異的方式來(lái)改善。

　　QC中應(yīng)用的工具包括層別法，折線推移表、帕雷托圖、魚刺分析、分布圖等，我們重點(diǎn)展開講解一下層別法和分布圖。

　　1、層別法

　　層別法就是對(duì)不同層別分類的行為進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、圖示、比較，找出問題癥結(jié)的方法。層別適用于班組別、機(jī)種別、工程別、時(shí)間別、項(xiàng)目別、方法別、機(jī)械別、材料別等。

　　2、分布圖

　　分布圖是通過(guò)對(duì)一些雜亂無(wú)章的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，探明其分布狀況，其尺寸、規(guī)格中心是否發(fā)生變化或者偏離，為下一步采取措施提供數(shù)據(jù)依據(jù)的方式。

　　QC實(shí)際上就是將“事實(shí)與變異”和“管理與改善”兩種理念結(jié)合起來(lái)，通過(guò)對(duì)執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中出現(xiàn)的變異進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，經(jīng)過(guò)TPM管理和改善活動(dòng)，讓產(chǎn)品質(zhì)量維持在要求的范圍之內(nèi)。

　　二、TPM管理改善方法之IE法

　　IE（工業(yè)工程方法），就是追求輕松地、快速地、便宜地制造出產(chǎn)品，杜絕任何形式的浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不均勻。IE不斷通過(guò)流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間分析等環(huán)節(jié)消除任何無(wú)價(jià)值的工作。

　　三、TPM管理改善方法之VA法

　　VA（Value Analysis），又稱為價(jià)值分析，其系統(tǒng)的工作又稱為VE（Value Engineering），叫做價(jià)值工程，是由美國(guó)工程師L.D.Miles提出的。其定義為通過(guò)各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對(duì)所研究對(duì)象的功能與費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)分析，不斷創(chuàng)新，旨在提高所研究對(duì)象價(jià)值的思想方法和管理技術(shù)。價(jià)值分析的基本公式是：

　　V=F/C

　　其中，V（Value）代表價(jià)值，F(xiàn)（Function）表示功能，C（Cost）是成本。這個(gè)公式代表一種概念：追求價(jià)值最大就是追求功能最大、最強(qiáng)，而成本最??；通俗的翻譯就是“少花錢，多辦事”，以更低的成本、可靠的方式實(shí)現(xiàn)TPM管理的功能，獲得最佳綜合效益。